今年以來，河鋼邯鋼冷軋廠成功完成了HBW600、HBW800、HBW1300三個(gè)重點(diǎn)牌號(hào)的電機(jī)用無取向硅鋼產(chǎn)品開發(fā)，產(chǎn)品的表面質(zhì)量和力學(xué)性能均達(dá)到客戶的工藝要求，得到了客戶的高度認(rèn)可。
據(jù)了解，無取向硅鋼的生產(chǎn)質(zhì)量是衡量大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)工藝裝備發(fā)展水平的標(biāo)志之一。由于長(zhǎng)期處在高溫、高速的工作環(huán)境，在硅鋼生產(chǎn)過程中對(duì)材料的均勻性和板形的一致性有著極高要求，尤其在板形控制方面，必須做到微米級(jí)的同板差，以保證加工后材料尺寸精準(zhǔn)，獲得高度穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)同軸度。
為此，河鋼邯鋼冷軋廠聯(lián)合邯寶煉鋼廠、邯寶熱軋廠等相關(guān)單位，對(duì)各工序生產(chǎn)中可能存在的問題進(jìn)行了深入探討，嚴(yán)格控制煉鋼成分，通過在熱軋軋制凸度、冷軋酸洗速度、冷軋軋機(jī)輥型控制和壓下等方面攻克技術(shù)難題8項(xiàng)。在軋制過程中，積極優(yōu)化乳化液濃度、溫度和乳化液噴灑等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整軋制張力，優(yōu)化工藝速度，時(shí)刻關(guān)注并對(duì)板型做出調(diào)整。生產(chǎn)過程中，研發(fā)人員深入一線及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并給予技術(shù)指導(dǎo)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
