日前,在包鋼碳化法鋼渣綜合利用項目的萬噸驗證生產(chǎn)線,鋼渣原料經(jīng)過化學(xué)法、重整法、磁選等工序,分離出高純輕質(zhì)碳酸鈣、鐵粉、硅鋁等高附加值產(chǎn)品。包鋼集團節(jié)能環(huán)保中心相關(guān)負責(zé)人介紹,一噸鋼渣可以生產(chǎn)出0.42噸高純碳酸鈣、0.54噸鐵酸鈣、0.19噸尾渣。通過此項新技術(shù)的綜合利用,不僅能讓廢鋼渣產(chǎn)生經(jīng)濟效益,而且還能消化二氧化碳,實現(xiàn)廢氣利用。
對于很多鋼鐵企業(yè)來說,土地資源占用大,環(huán)境污染風(fēng)險高的冶煉廢渣是塊“燙手山芋”。2015年,包鋼與全球范圍內(nèi)唯一掌握碳化法鋼渣處理技術(shù)的美國哥倫比亞大學(xué)攜手,共同處置包鋼煉鐵煉鋼廢渣。
從2019年首次分離出碳酸鈣以來,碳酸鈣純度由最初的95.2%提升到現(xiàn)在99%以上,顏色也由灰白色改善為純白色,極具價值。提取鐵粉純度達到36%到38%,可用于燒結(jié)生產(chǎn);剩余的尾礦渣則可以作為煉鋼制冷劑。高純碳酸鈣的市場應(yīng)用是非常廣泛的,它可以用在造紙,塑料,橡膠還有涂料上面,對于傳統(tǒng)的碳酸鈣生產(chǎn)行業(yè),也產(chǎn)生革命顛覆性的改變,它是以一種環(huán)保的方式生產(chǎn)高純碳酸鈣,可以減少二氧化碳的排放。高純碳酸鈣目前價值是1000元錢左右每噸,鐵粉折成錢,大概400元錢左右每噸。這項技術(shù)解決鋼渣堆存難題,全部變廢為寶,實現(xiàn)了綠色循環(huán)。
在包鋼,這項全球領(lǐng)先的新技術(shù)在中試基地已經(jīng)實現(xiàn)概念驗證和測試,目前,一個年處理42萬噸碳化法鋼渣綜合利用項目正穩(wěn)步推進。該項目除了能夠每年處理近42萬噸鋼鐵渣外,同時還可以減少10多萬噸的工業(yè)二氧化碳排放量。
