精密冷拉管  20號(hào)精拉鋼管  江蘇現(xiàn)貨冷拉管精密20號(hào)管

產(chǎn)品名稱：馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼等

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14976-2012、GB/T14975-2012、GB/T13296-2013、ASTM A213M、ASME SA-213M、JIS等

規(guī)格型號(hào)：不銹鋼管Φ1-4500mm*0.01-260mm；不銹鋼板Φ0.4mm～80mm；不銹鋼棒Φ10-320mm；

鋼級(jí)牌號(hào)：0Cr18Ni9(304)、06Cr19Ni10、SS304、TP304、1Cr18Ni9Ti（321）、12Cr18Ni9、00Cr19Ni10、06Cr17Ni12Mo2、316L、309S、310S、06Cr25Ni20、2520、0Cr13、1Cr13、12Cr12、12Cr13、2Cr13、3Cr13、S31803、2205等

生產(chǎn)工藝：此標(biāo)準(zhǔn)中的不銹鋼產(chǎn)品按照生產(chǎn)方式分為無(wú)縫管和焊管兩大類；不銹鋼無(wú)縫鋼管又可分為熱軋管，冷軋管、冷拔管和擠壓管等，冷拔、冷軋工藝是不銹鋼管的二次加工；焊管又分為直縫焊管和螺旋焊管等。

交貨狀態(tài)：鋼管應(yīng)經(jīng)熱處理或酸洗后交貨。凡經(jīng)過整體磨、鏜或經(jīng)保護(hù)氣氛熱處理的鋼管，可不經(jīng)酸洗交貨。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，奧氏體型冷拔（軋）鋼管也可冷加工狀態(tài)交貨，其彎曲度、力學(xué)性能、壓扁試驗(yàn)等由供需雙方協(xié)商。

適用范圍：許多易變的因素表示腐蝕介質(zhì)的特征，即化學(xué)制品和其濃度、大氣狀態(tài)、溫度、時(shí)間，所以如果不了解介質(zhì)的正確的性質(zhì)，要使用材料、選擇材料是困難。但是，以下可作為選擇指南：

    304型  廣泛使用的材料。在建筑中能經(jīng)受一般的銹蝕，可抵抗食品加工介質(zhì)浸蝕（但含有濃酸和氯化物成分的高溫狀態(tài)可能出現(xiàn)腐蝕），能抵抗有機(jī)化合物、染料和廣泛的各種各樣的無(wú)機(jī)化合物。

    304L型（低碳）耐硝酸性好，并耐用中等溫度和濃度的硫酸，廣泛地用作液態(tài)氣體貯罐，用作低溫設(shè)備（304N）、器具其它消費(fèi)產(chǎn)品，廚房設(shè)備、醫(yī)院設(shè)備、運(yùn)輸工具、廢水處理裝置。

    316型  比304型含有稍多的鎳，并含有2%─3%的鉬，耐蝕性比304型好，特別是在傾向于引起點(diǎn)腐蝕的氯化物介質(zhì)中。316型已發(fā)展用作亞硫酸鹽紙漿機(jī)，因?yàn)樗陀昧蛩峄衔?。而且，它的用途已擴(kuò)大到在加工工業(yè)中處理很多化學(xué)制品。

    317型  含有3%—4%的鉬（在這個(gè)系列中也是所得到的較高的水平），并含有比316型較多的鉻，具有更高的耐點(diǎn)腐蝕和裂縫腐蝕性能。

    430型  比304型合金含量低，用作在溫和的大氣中高拋光裝飾用途，也可用作硝酸和食品加工設(shè)備。

    410型  在三種一般化用途的不銹鋼中具有最低的合金含量，需要強(qiáng)度和耐蝕性配合的高承力部件選用，例如堅(jiān)固件。410型在溫和的大氣中、水氣中和許多緩和的化學(xué)產(chǎn)品介質(zhì)中耐蝕。

    2205型  比304型和316型優(yōu)越，因?yàn)樗麑?duì)氯化物應(yīng)力腐蝕裂紋具有高的抵抗力，并具有大約兩倍的強(qiáng)度。

壓扁試驗(yàn)：根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，壁厚不大于10mm的鋼管可進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。

測(cè)試壓扁試驗(yàn)的公式：H=（1+A）S/（a+S/D ）

H——兩平板間的距離，單位為毫米（mm）；

S——鋼管的壁厚，單位為毫米（mm）

D——鋼管的公稱外徑，單位為毫米（mm）；

A——單位長(zhǎng)度變形系數(shù)，奧氏體型鋼管為0.09；其他鋼管為0.07

【注】：產(chǎn)品在壓扁后，試樣彎曲處外側(cè)不允許出現(xiàn)裂縫或裂口。

擴(kuò)口試驗(yàn)：根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，外徑不大于150mm且壁厚不大于10mm的鋼管可進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)，擴(kuò)口試驗(yàn)的頂芯錐度為60°，擴(kuò)口后外徑的擴(kuò)大值為10%，擴(kuò)口后試樣不允許出現(xiàn)裂縫或裂口。

表面質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不允許有裂紋、折迭、軋折、離層和結(jié)疤。這些缺陷應(yīng)完全消除，消除深度應(yīng)不超過壁厚的10%，缺陷清除后的實(shí)際壁厚應(yīng)不小于壁厚所允許的最小值（外徑及其壁厚所允許偏差范圍如下表）

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